日本語は最後にあります。
Listed in English, Chinese, and Japanese in that order.
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英文、中文和日文，依次排列。
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Supply Chain Management (3)
A recent Open University of Japan lecture took me deep into the realm of product development within supply chain strategy. It highlighted the stark contrast between standard products and new products. The former relies on a push strategy due to stable demand and a long life cycle, yet grapples with differentiation difficulties, fierce competition, and thin profit margins. In contrast, new products deal with unstable demand and shorter life cycles, but have the edge of being easily distinguishable with less competition and higher profit margins.
In this landscape, product development performance hinges on the QCD (Quality, Cost, Delivery) approach. Key factors include total product competitiveness, development productivity, and development lead time. These elements improve customer satisfaction, respond to uncertainty and customer needs, and handle competitive instability respectively.
The product development process comprises two supply chains – inter-company and intra-company. The former involves suppliers, finished product manufacturers, distributors, and customers. The latter follows a sequence from product concept to product planning, then to product engineering and process engineering, thereby preparing for mass production.
Organizations structure product development in various ways. Functional organizations specialize but may face inter-departmental coordination delays. Project organizations offer flexibility and improved product integration but may struggle to accumulate and reuse technology. Matrix organizations balance both benefits but risk confusion in responsibilities and authority.
Product development management revolves around internal and external integration. It involves problem-solving within the company, working with suppliers and customers, and driving integration through strong leadership. These steps, coupled with concurrent engineering and front-loading, can enhance overall product competitiveness and help meet customer needs.
供应链管理 (3)
最近我观看了日本开放大学的一场讲座，让我深入了解了供应链策略中的产品开发。对比标准产品和新产品，这两者之间的差异非常明显。前者依赖稳定的需求和较长的生命周期，采用推动式战略，但难以实现差异化，竞争激烈，利润空间较小。反观新产品，需求不稳定，生命周期短，但产品开发却极为重要，因为新产品易于实现差异化，竞争压力较小，利润空间相对较大。
在这种情境下，产品开发的性能依赖于QCD（质量，成本，交货期）的方法。关键因素包括总体产品竞争力，开发生产力，以及开发准备时间。这些元素分别可以提高客户满意度，应对不确定性和客户需求，以及处理竞争的不稳定性。
产品开发过程包含两个供应链 - 公司间供应链和公司内部供应链。前者涉及供应商、成品制造商、分销商和客户。后者则按照产品概念、产品规划、产品工程和过程工程的顺序进行，从而为大规模生产做好准备。
组织有不同的方式来进行产品开发。职能组织专门负责特定的任务，但可能面临部门间协调的延迟。项目组织提供了灵活性和改善产品集成的可能性，但可能难以积累和再利用技术和知识。矩阵组织平衡了这两种利益，但在职责和权力分配不清晰的情况下，可能会出现问题。
产品开发管理围绕内部和外部整合进行。它涉及公司内部的问题解决，与供应商和客户的合作，以及通过强大的领导力推动整合。这些步骤，配合并行工程和前期工作，可以提高总体产品竞争力，满足客户需求。
サプライチェーンマネジメント (3)
最近、放送大学の講義を視聴し、サプライチェーン戦略における製品開発の重要性について新たな洞察を得たことを共有したい。定番製品は安定した需要と長いライフサイクルを特徴とする一方で、差別化は困難で競争が激しく、利益率は低め。一方、新製品は需要が不安定でライフサイクルが短いものの、差別化が容易で競争が少なく、利益率が高い。これらの違いが製品開発の重要性を示している。
製品開発にも品質、コスト、納期（QCD）の考え方が存在します。具体的には、総合商品力、開発生産性、開発リードタイムの3つの視点があります。総合商品力は、設計品質と適合品質により顧客満足度を高める。開発生産性は、競争の不確実性や不安定性、顧客ニーズの多様化、低価格競争に対応する。開発リードタイムは、競争の不確実性や不安定性、開発生産性に対応します。
製品開発のプロセスは、企業間のサプライチェーンと企業内のサプライチェーンを通じて進行します。製品開発の概念からプランニング、エンジニアリング、そして工程エンジニアリングへと展開します。このプロセスは、製品が何であるかを確定し、開発方針を決め、コンセプトを製品仕様に変換し、開発プランを立て、設計から試作、評価のサイクルを回し、最終的に量産準備を行うという流れになります。
製品開発の組織は機能別、プロジェクト、マトリクスの三つの形態があります。機能別組織は特定の業務に専念しますが、部門間調整に遅れが出る可能性があります。プロジェクト組織は柔軟性があり、製品統合性を向上させますが、技術やノウハウの蓄積や再利用が困難になります。マトリクス組織は、技術やノウハウの蓄積と製品統合性を両立させることが可能ですが、「ツーボス・システムの弊害」に陥る可能性があります。
製品開発のマネジメントでは、内部統合と外部統合が重要なテーマとなります。内部統合では、企業内部での問題解決を行い、コンカレントエンジニアリングとフロントローディングを活用します。外部統合では、供給業者と顧客との間で問題解決を行います。その一環として、供給業者とはデザイン・インやゲスト・エンジニア、製造しやすい設計を共有し、顧客とはニーズを把握し、総合商品力を向上します。そして、全ての統合を推進するリーダーシップが重要となります。
office Hana An / 小庵
